油氣潤(rùn)滑是利用壓縮空氣將適量的潤(rùn)滑油連續(xù)不斷的吹送至潤(rùn)滑點(diǎn)的過(guò)程，利用壓縮空氣將微量的潤(rùn)滑油分別連續(xù)不斷地、有效地供給電主軸軸承，微小油滴在滾動(dòng)體和內(nèi)外滾道間形成彈性動(dòng)壓油膜，而壓縮空氣則帶走軸承運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的部分熱量。那么，為什么高精密電主軸軸承要采用油氣潤(rùn)滑呢？下面，中大小編為大家分享一下高精密電主軸軸承采用油氣潤(rùn)滑優(yōu)點(diǎn)及原因吧。

　　一、高精密電主軸軸承采用油氣潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)

　　1、增強(qiáng)軸承承載能力

　　油氣潤(rùn)滑是將氣液兩相流以較高的速度噴射到潤(rùn)滑區(qū)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承摩擦面能有效形成具有一定承載能力的氣液兩相膜，兼有流體動(dòng)壓和流體靜壓的雙重作用。因此，使摩擦表面始終處在良好的工作狀態(tài)下，這一點(diǎn)是僅靠流體動(dòng)壓形成的單相流體膜所無(wú)法比擬的。

　　2、提高軸承運(yùn)轉(zhuǎn)速度

　　由于油氣潤(rùn)滑的氣液兩相混合流體中含有大量氣體和少量的潤(rùn)滑油，因此在高速工作條件下，溫升較低。又由于氣液兩相流能夠及時(shí)帶走大量的熱量，所以它還具有良好的冷卻降溫作用。因此，采用氣液兩相流體的油氣潤(rùn)滑，比其他潤(rùn)滑方式具有更加寬廣的速度適應(yīng)范圍。

　　3、改善軸承適應(yīng)能力

　　對(duì)于油氣潤(rùn)滑來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑區(qū)充滿壓縮空氣，形成正壓，可以很好地防止灰塵、水、污物等的浸入，起到密封的作用，大大減少了軸承由于外界污染而造成的損壞，因此特別適合應(yīng)用于苛刻的工況條件，軸承的工作可靠性得到顯著提高。

　　4、延長(zhǎng)軸承使用壽命

　　高精密電主軸軸承采用油氣潤(rùn)滑，相對(duì)于其他潤(rùn)滑方式，油膜破裂形成干摩擦的幾率降低，工作時(shí)軸承溫升降低，由于外界環(huán)境污染造成的意外損壞幾率降低。普遍情況下軸承壽命大幅提高，平均使用期限可以提高3~6倍。

　　5、減少潤(rùn)滑劑的損耗

　　理論上，油氣潤(rùn)滑中的潤(rùn)滑劑的利用率可達(dá)到特別高的程度，它僅僅用于形成油膜。

　　二、高精密電主軸軸承采用油氣潤(rùn)滑的原因

　　1、保護(hù)環(huán)境

　　油氣潤(rùn)滑與油霧潤(rùn)滑的本質(zhì)區(qū)別在于供給軸承的潤(rùn)滑油未被霧化，而是以油粒狀被壓縮空氣吹入電主軸軸承，向大氣中排放的僅是空氣，因此對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，具有一定壓力的潤(rùn)滑油在接觸點(diǎn)除潤(rùn)滑外還有帶走熱量和起密封的作用。

　　2、預(yù)防溫升

　　油氣潤(rùn)滑用大量的壓縮空氣來(lái)冷卻軸承，使得電主軸軸承的溫升比用油霧潤(rùn)滑時(shí)要低很多。

　　3、準(zhǔn)確控量

　　高速主軸軸承不僅對(duì)油的粘度有嚴(yán)格要求，而且對(duì)供油量也有著嚴(yán)格要求。為了獲得良好的潤(rùn)滑效果，供油量過(guò)多或過(guò)少都是有害的。油氣潤(rùn)滑可以合理地控制各個(gè)摩擦點(diǎn)的潤(rùn)滑油量，能夠根據(jù)軸承大小提供適量的潤(rùn)滑油，還可以根據(jù)實(shí)際運(yùn)行的條件不同增加或減少供油量，潤(rùn)滑油利用率很高，可靠性極高，因而在高精密電主軸軸承領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

　　4、減緩摩擦

　　電主軸油氣潤(rùn)滑還能有效的在軸承滾動(dòng)體表面形成一層極薄的油膜，使得軸承能夠在高速時(shí)保持良好的潤(rùn)滑特性。這將有助于軸承壽命的穩(wěn)定。

　　關(guān)于高精密電主軸軸承采用油氣潤(rùn)滑優(yōu)點(diǎn)及原因相關(guān)介紹如上所述，可以看出，采用油氣潤(rùn)滑對(duì)于高精密電主軸軸承而言具有諸多優(yōu)勢(shì)，因此在高精密電主軸軸承領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。洛陽(yáng)中大精密軸承生產(chǎn)的高精密電主軸軸承性能優(yōu)異，質(zhì)量可靠，采用合適的潤(rùn)滑方式能夠增強(qiáng)使用質(zhì)量，我公司為您提供了詳細(xì)的角接觸球軸承型號(hào)參數(shù)表供您參考，歡迎有需要的客戶致電咨詢。