機床主軸軸承是精密機床及類似設(shè)備的主軸軸承，它對保證精密機床的工作精度和使用性能有著重要意義，因此要選擇良好的軸承類型。精密角接觸球軸承具有有結(jié)構(gòu)簡單、高速性能良好、成本低廉、剛度大、可承受載荷大、便于維護等特點，從而使其成為高速加工的機床主軸軸承。為了確保機床主軸軸承的良好運行，精密角接觸球軸承的性能需要進一步提高。下面，中大小編為大家分享一下如何改善機床主軸軸承性能的相關(guān)技術(shù)吧。

　　一、結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)

　　對機床主軸軸承進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化的首要目的是提高角接觸球軸承的高速性能，在具體優(yōu)化設(shè)計的過程中，目標函數(shù)的確定是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括球的滾動比、接觸應力、剛度、額定動荷載等等，可供優(yōu)化的變化有球徑、溝曲率系數(shù)、球數(shù)等。

　　在優(yōu)先排序的基礎(chǔ)上，對內(nèi)外套圈和保持架的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，不但可使角接觸球軸承的極限轉(zhuǎn)速大幅提高，而且還能使溫升顯著降低，由此便可以實現(xiàn)軸承的高速性能。對于主軸軸承而言，極限轉(zhuǎn)速的大小是決定其高速性能的關(guān)鍵性因素之一，所謂的極限轉(zhuǎn)速具體是指軸承在運動的過程中能夠承受至高熱平衡溫度時的轉(zhuǎn)速極限值。相關(guān)研究結(jié)果表明，角接觸球軸承的極限轉(zhuǎn)速主要與以下因素有關(guān)：公差等級、潤滑方式、預載荷、接觸角、軸承的工作狀態(tài)以及組配形式等。此外，軸承運行環(huán)境中的熱載荷也會對極限轉(zhuǎn)速有所影響。因軸承轉(zhuǎn)速受內(nèi)部摩擦發(fā)熱引起的溫升限制，所以當軸承運行過程中的轉(zhuǎn)速達到某個界限值時，軸承便會由于內(nèi)部溫升過高出現(xiàn)熱粘著效應，這樣一來，軸承便無法繼續(xù)工作。

　　二、油氣潤滑技術(shù)

　　油氣潤滑是高速加工機床主軸較為理想的潤滑技術(shù)，該技術(shù)可根據(jù)實際潤滑的需要，在不經(jīng)過霧化處理的情況下，直接將少量潤滑油用壓縮空氣不斷地輸送到需要潤滑的部位。油氣潤滑技術(shù)在輸送潤滑油時具備實時、定量、均勻的優(yōu)勢，這種供油方式能夠確保需潤滑的部位始終不缺潤滑油，并且有效防止因潤滑油量過大而產(chǎn)生較大阻力，避免溫度上升。

　　油氣在潤滑的過程中處于相互分離的狀態(tài)，壓縮空氣不僅能夠為油氣輸送提供動能，還能夠?qū)S承進行冷卻，清除軸承內(nèi)部雜質(zhì)。與油霧潤滑相比，在相同工況、轉(zhuǎn)速的主軸軸承條件下，油氣潤滑能夠降低軸承外圈溫度9-16℃，提高軸承速度因素25%以上。為保證油氣潤滑裝置正常工作，一般情況下油氣潤滑裝置由專門的公司制造，并且規(guī)定潤滑油達到IS04406的13/10級清潔度標準。

　　三、軸承材料技術(shù)

　　鋼制主軸軸承材料既要降低鋼中氧含量和夾雜物的數(shù)量，滿足長壽命和超高潔凈的要求，又要改進原有鋼種的化學成分，使其滿足不同使用場合對軸承高性能的要求。近年來，隨著軸承鋼冶煉技術(shù)的發(fā)展，真空脫氣GCr15和GCr15SiMo等材料已經(jīng)成為高速加工機床主軸軸承的主要材料。

　　關(guān)于如何改善機床主軸軸承性能大致如上所述，角接觸球軸承雖然性能優(yōu)異，但是為了更好地充當機床主軸軸承，還可以進一步優(yōu)化其性能，大家可以參考上述三種技術(shù)來進行優(yōu)化。洛陽中大精密軸承生產(chǎn)的角接觸球軸承運行穩(wěn)定，性能良好，可以作為機床主軸軸承使用，歡迎有需要的客戶致電咨詢。