角接觸球軸承是一種高精密的軸承類型，可同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷，可以在高轉(zhuǎn)速環(huán)境下工作，性能優(yōu)異，應(yīng)用廣泛。想要獲得高品質(zhì)的角接觸球軸承，生產(chǎn)質(zhì)量很關(guān)鍵。但是，軸承零件在制造過程中，要經(jīng)過鍛造、碾擴、沖孔、車削、磨削、熱處理等多道工序，可能出現(xiàn)各種缺陷。那么，角接觸球軸承制造過程有哪些常見缺陷呢？下面，隨中大小編一起了解一下吧。
　　

　　一、鍛造折疊

　　
　　由于切料不齊、毛刺、飛邊等原因， 容易在表面形成折疊，其特點是折疊較粗大，形狀不規(guī)則，易出現(xiàn)在軸承零件表面。
　　
　　探傷檢測方式：
　　
　　建議采用熒光磁粉進行探傷，使缺陷顯示更為清晰、直觀。鍛造折疊的磁痕一般與表面成一定角度的線狀、溝狀及魚鱗片狀。
　　

　　二、鍛造過燒

　　
　　鍛造加熱溫度過高，保溫時間過長產(chǎn)生過熱，嚴(yán)重時晶界氧化甚至熔化。微觀觀察下不僅表面層金屬晶界被氧化開裂呈現(xiàn)尖角，而且，金屬內(nèi)部成分偏析較嚴(yán)重的區(qū)域，晶界也開始熔化，嚴(yán)重時也會形成尖角狀洞穴。過燒的軸承材料在這種缺陷狀態(tài)下進行鍛造加工，受到重錘的鍛打、沖孔及碾擴，缺陷處會在此產(chǎn)生撕裂，形成更大的缺陷。鍛造嚴(yán)重過燒的表面形態(tài)如桔子皮，上面分布有細(xì)小的裂縫和很厚的氧化皮。
　　
　　探傷檢測方式：
　　
　　宜采用熒光磁粉進行探傷，使缺陷顯示更為清晰。麻點孔洞為鍛造過燒缺陷所致。

　　三、淬火裂紋

　　
　　在淬火過程中，當(dāng)淬火溫度過高或冷卻速度太快，內(nèi)應(yīng)力大于軸承材料的斷裂強度時，就會出現(xiàn)淬火裂紋。
　　
　　探傷檢測方式：
　　
　　宜采用熒光磁粉探傷來提高靈敏度和可靠性。淬火缺陷磁痕一般呈斜線形、圓弧形、樹枝狀或網(wǎng)狀，起始部位較寬，隨延伸方向逐漸變細(xì)。
　　

　　四、磨削缺陷

　　
　　角接觸球軸承在磨削加工中，由于砂輪進給量太大、砂輪軸跳動、切削液供給不充分及砂輪磨粒鈍等，均易使零件產(chǎn)生磨削裂紋。
　　
　　另外，熱處理時淬火溫度過高而造成零件的組織過熱、晶粒粗大，殘余奧氏體量較多、有網(wǎng)狀和粗大顆粒。
　　
　　探傷檢測方式：
　　
　　宜采用熒光磁粉進行探傷，使缺陷顯示更為清晰。磨削缺陷的磁痕一般呈網(wǎng)狀、輻射狀、平行線狀或龜裂狀，磁痕細(xì)而尖，輪廓較清晰，出現(xiàn)數(shù)量多，通常與磨削方向垂直。
　　
　　磁痕多集中分布在中間部位，沿圓周方向，呈長線狀或樹枝狀，局部有分叉，磁痕收斂。
　　
　　以上就是角接觸球軸承制造過程有哪些常見缺陷及其探傷檢測的相關(guān)內(nèi)容介紹。通過上述內(nèi)容可知，要根據(jù)相應(yīng)缺陷選擇合適的探傷檢測方式，盡可能避免出現(xiàn)上述缺陷，導(dǎo)致角接觸球軸承質(zhì)量下降，精度降低。伊川縣中大精密軸承有限公司是高品質(zhì)的角接觸球軸承生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)各類角接觸球軸承，生產(chǎn)工藝精良，嚴(yán)格把控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，歡迎有需要的客戶裝致電咨詢。